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机床铸件

机床铸件

机床铸件 详细内容介绍:

1、机床铸件生产工艺:机床铸件均采用树脂砂、消失模铸造,这种工艺使得铸件尺寸,均匀一致,不扣箱,铸件无飞边、毛刺。表面光滑度接近铸造,内部结构稳定,排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷,整个生产过程环保,没有污染。

2、机床铸件的材质:为的铸铁HT250-300,,使用寿命长。

3、机床铸件的退火处理:铸件经过两次人工时效处理,去除内应力。铸件内部结构稳定,不易变形。

4、规格的机床床身铸件可拼接制作,铸件时可分开来铸。加工时进行整体加工,使其安装及使用精度。

机床铸件采用树脂砂消失模工艺.机床铸件单件重量在85吨以内.机床铸件材质有HT200,HT250,QT400,ZG450等.

机床铸件热处理过程:

床身类铸件产品作为一种大型铸件   要经过热处理才能提高本身的使用性能,铸铁铸件的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或工件的使用性能。其特点是工件的内在质量。

为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是   的。钢铁是机械工业中应用广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。

整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

床身机床铸件退火:

热处理的退火种类:常见的退火工艺有:再结晶退火,去应力退火,球化退火,   退火等。退火的目的:主要是降低金属材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或压力加工,减少残余应力,提高组织和成分的均匀化,或为后道热处理作好组织准备等。

机床铸件   退火和等温退火:

   退火又称重结晶退火,一般简称为退火,这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸,锻件及热轧型材,有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的终热处理,或作为某些工件的预先热处理。

机床铸件球化退火:

球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢(如制造刃具,量具,模具所用的钢种)。其主要目的在于降低硬度,切削加工性,并为以后淬火作好准备。

机床铸件去应力退火:

去应力退火又称低温退火(或高温回火),这种退火主要用来铸件,锻件,焊接件,热轧件,冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予,将会引起钢件在   时间以后,或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。

如有要求可根据客户要求及图纸加工定做,有任何问题或者需要可以随时致电我厂,或加QQ:1936897928,期待您的来电来询

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